DCS系统维护检修规程

一、总则

（一）主题内容与适用范围

规程规定了PKS集散型控制系统的维护、检修
、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

基本工作原理
：

该系统是以微处理器为核心，把先进的控制技术
、通讯技术
、计算机技术、CRT显示技术与现场的常规仪表相结合的综合过程自动化控制系统。从现场来的模拟量或数字量信号进FTA端子板进行A/D采样和滤波，通过数据总线传输到IOP卡件（输入输出处理器）进行量程的转换，经过I/O Link 卡件送到控制器按预先组态好的控制方案进行处理和运算
，最后把运算结果经过FTA端子板进行D/A转换输出到现场设备

。该系统基于Windows 7操作平台, 配置高性能的服务器利用高速动态缓存区采集实时数据, 提供报警、显示操作、历史数据采集
、报表报告等服务功能；HMIWeb技术基于工业标准的html文件格式和Web浏览器的访问界面；紧凑型的混合控制器
；面向对象的组态工具；FTE网络；基金会现场总线技术
；专利的Profit Loop技术
，这些构成了Experion PKS过程控制系统的体系结构。

（二）对维护人员的基本要求

维护人员应具备如下条件：

1
：熟悉本规程及PKS系统培训教材和有关技术资料；

2：熟悉本系统的性能、结构及各部分的功能；

3：熟悉与本系统相关的生产工艺流程
；

4
：具备过程控制原理、电子技术、计算机及网络通讯的基本知识；

5：具备DCS系统检修的基本技能，并熟练掌握各种常用工具的使用方法；

二、完好条件

1：零部件完整，符合技术要求，即：

（1）系统硬件配置应符合设计要求；

（2）散热风扇和空气过滤网应齐全、完好；

（3）铭牌、标志应清晰无误；

（4）接插件应接触良好；

（5）紧固件不得松动；

（6）端子接线应牢固；

（7）可动件应灵活

；

（8）机柜防护门应完好无损

。

2：运行正常
，符合使用要求，即：

（1）运行时，应达到规定的性能指标
；

（2）系统各装置的指示灯指示正常；

（3）状态画面显示各装置运行状态正常；

（4）各装置散热风扇运转正常
；

（5）CRT显示清晰，亮度适中

；

（6）打印机打字清楚，字符完整。

3

：设备及环境整洁，符合工作要求
，即：

（1）设备应清洁、无锈蚀

；

（2）设备内外均不得摆放杂物；

（3）线路敷设应整齐
；

（4）线路标记应齐全
、清晰、准确；

（5）机房应满足本规程对环境条件的要求
。

4
：资料齐全、准确
，符合管理要求，即：

（1）说明书、随机资料（包括软盘、光盘）应齐全
；

（2）系统原理图、安装布置图和接线图完整、准确；

（3）软件组态资料及程序清单应完整、准确；

（4）系统的工程和数据库应有备份；

（5）组态参数及更改记录应齐全、准确；

（6）运行记录、故障处理记录
、巡检记录
、检修记录、零部件更换记录
、软件修改记录应准确无误。

三、维护

（一）日常维护

1：巡回检查

值班人员每天进行至少两次巡回检查，检查的内容包括：

（1）向当班工艺人员了解运行情况
；

（2）查看所有卡件的灯屏指示， C200控制器是否同步
，判断系统工作是否正常;

（3） 观察ServerA和ServerB的内存和CPU资源使用情况
，并做详细记录，如果发现主Server的CPU资源使用超过80%或者内存使用达到2.4G时应通知班长，严格按照规定切换服务器;

（4）查看Station中的SYSTEM ALARM 中是否有异常报警
，如果发现有异常报警应该立即处理;

（5）检查服务器是否同步，查看Station中PKS系统和ESD系统的通讯是否正常；

（6）打开Control Builder查看各个卡件的状态指示、CPU的负荷和I/O Link的带宽是否正常；

（7）检查机房温度
、湿度是否符合要求

；

（8）查看散热风扇工作是否正常；

（9）检查设备有无异常噪声和味道
；

（10）做好巡回检查记录
。

2：定期维护

（1）定期维护的内容包括
：

①、每周星期四下午打扫机房卫生;

②
、每月的月底视具体情况对服务器进行一次切换，切换之前必须联系调度并通知各工艺车间办理好工作票，严格按照PKS服务器系统日常维护方法进行切换，并且清理系统中的报警和事件等垃圾文件，根据需要整理磁盘碎片;

③
、每三个月对历史趋势文件进行一次导出。

（2）软件维护

软件维护的内容包括
：

①
、根据工艺实际需要，对工程的组态可以进行适当修改和完善;

②
、在进行软件修改之前，应先作好修改设计
，必要时要做好修改前的备份，然后按设计好的组态内容进行修改
，在修改过程中要作好记录；

③
、修改完程序后应先作试验，确认满足设计要求才允许投入运行
，并注意监视运行情况，联系工艺操作人员进行确认;

④

、对修改完的程序确认正确后，要做好备份;

⑤、在检修记录本上详细填写修改内容，修改时间和修改人;

⑥、每年年底对检修记录上的修改内容和实际运行的程序及流程画面进行一次核对
。

四、检修

（一）检修周期：DCS系统的检修和厂里年度停车大检修同步进行
。

（二） 检修内容

1
：给FTA端子板和IOP卡件进行除尘；

2：对机架、插槽和模块进行除尘
；

3
：对服务器和操作站的主机进行除尘打扫柜内卫生；

4：用专用的屏幕檫拭纸檫拭CRT屏幕；

5
：清洗T型电缆连接头
；

6
：检查服务器、交换机、操作站的RJ-45连接头是否松动；

7：在服务器上做好快照；

8
：备份程序和流程画面；

9：检查所有FTA接线端子是否有松动；

10：检查控制器里的电池电压是否符合规定
；

11
：检查系统接地是否良好；

12：处理开车时不能处理的遗留问题。

（三）检修质量标准 

检修后的系统应满足前面所提到的完好条件
。

五、投运

（一）投运前的准备

1
：确认系统的所有电缆连接无误

；

2：确认电源电压及频率符合要求并且系统各部分供电正常；

3
：确认系统各接地端接地良好

；

4：确认系统各部分所使用的保险丝符合规格要求；

5
：确认系统的所有卡件灯屏指示正常；

6
：确认系统的控制器和服务器已同步；

7：确认各操作站和服务器已连接上并且画面显示正确；

8：确认检修期间已修改的程序正确无误
。

（二）投运步骤

1
：如果检修期间由于UPS的续航能力
，系统一直没有停电，只要确认（一）中的各步属于正常，系统即可投入运行
；

2：如果检修期间系统停电，待系统上电后给控制器恢复快照， 确认（一）中的各步属于正常，系统即可投入运行。

（三）停运步骤

1


：把在线修改的动态工程上传到静态工程中
；

2：停运前应先做好数据库的备份，包括整个工程和单个回路的备份包括流程画面
；

3
：给各控制器做快照

；

4：从下向上依次停系统的各部分电源。

（四）验收

1：检查检修项目的完成情况；

2：检查系统检修完以后是否达到前面提到的完好条件；

3：系统投运正常后，由技术主管部门组织验收
；

六、安全注意事项

（一）维护检修安全注意事项

1：维护检修必须由两人以上作业
，并办理检修工作票
；

2：打开机柜对设备进行检查时
，注意不要用手去摸带有交流电的线头或端子，以防电击
；

3：在拆接从现场来的带有220V交流电的电磁阀接线时要先测量线路上是否有交流电存在
，如果有要先断电后再进行检修；

4
：对卡件进行维护时，应先戴上防静电环
，30秒钟后方可作业；

5
：检修时，卡件必须放在防静电垫子上，或接地电阻为1MΩ的金属板上；

6：备用卡件必须放入防静电的袋子里保存；

7：在线状态下进行软件维护操作时，必须严格按照有关技术要求进行

，不得随意使用对其功能还不完全清楚的功能块；

8：检查或拆卸端子接线时要防止短路；

9：必须按规格要求更换保险管。

（二）投运安全注意事项

1
：投运必须由两人以上作业
；

2：确认设备处于良好的待用状态；

3：确认电源电压、频率符合规格要求；

4：多个直流电源并联供电的机架需先逐一投运电源，再投运负载
；

5：投运应按照前面提到的投运前的准备和投运步骤进行
；

6：投运后应仔细观察系统的运行情况。

（三）停运安全注意事项

1
：停运必须由两人以上作业；

2：停运操作时必须在征得工艺人员同意后进行；

3
：多个直流电源并联供电的机柜
，应先逐一关掉负载
，待负载关完后再逐一关掉电源


；

4
：停运工作应按照前面提到的停运步骤进行。