包装机旋转伺服故障案例分享

脱硫1#包装机旋转伺服故障（动力班）

一：故障类别：旋转伺服故障

二
：仪表类型:PLC控制

三：厂家型号：E2B-M12KN08-WZ-C1

四：使用工况介绍
：

包装机旋转伺服说明
：

1、旋转伺服是由PLC控制
。

2、是由220V电机控制旋转
。

3、是把袋子安全送到整行气缸固定的过程。

五：故障现象：

脱硫一号包装机旋转伺服故障，动作不正常。有卡涩现象，自动不能回位，检测信号没有到位。

1、旋转伺服电机不动作。

2、长撑袋气缸动作不到位。

3
、短撑袋气缸动作不到位
。

4、旋转支撑杆卡涩

。

5、PLC控制程序不正常。

6
、接线端子坏
。

7、信号线腐蚀坏.

8、无电源。

六
：安全风险辨识
：

1、做好防尘措施：

2、注意防止机械伤害
；劳动保护用品按规范穿戴；

3、断电
、防止包装机突然启动造成人身伤害事故；

4、仪表人员办理检修工作票
，联系工艺人员做到安全交出
，并确认已安全交出；

5
、现场交付检修人员安全注意事项

；

6
、作业时
，专人监护。

7
、必须要由两人以上进行工作。

七：故障处理 ：

1
、检查长、短撑袋气缸检测信号是否到位.

2
、旋转伺服杆卡涉，清理干净
，活动正常。

3、检查电磁阀是否正常.

4
、检查气源是否正常.

5、小车回位检测没有信号，检查是否信号开关坏.

6、检查信号开关到接线端子处信号线是否腐蚀断，其重新接好.

7、由于包装机包袋KWZK系列电磁阀，接线端子在运输皮带的地方，环境恶劣
，腐蚀性严重，故我们要保负好设备的长期运行，要做好防尘，防腐蚀的防范措施

8、小车回位检测的第一个信号是由PLC程序控制旋转伺服时间的信号，现场要注意。

9、PLC控制程序是否正常。

八：防范措施
：

1
、确定断电，断气.

1
、检查测量电压是否正常.

2、检查气源管道是否有漏的地方.

3
、检查气缸固定是否紧固，把不紧固的地方固定好.

4、气缸经常吹扫
，保持干爽清洁.

5
、检查长撑袋短撑袋气缸到位信号是否正常。

6、经常清扫包袋气缸电磁阀
，接线端子卫生.

7、检查信号线是否正常.

8、做好防尘
，防水，防腐蚀措施.

9、PLC控制运行是否正常。